O fabricante de anéis de borracha introduz por que os produtos de borracha têm fenômeno "bordas queimadas"

Quando os produtos de borracha são vulcanizados, o fenômeno de rachaduras óbvias e fusão ruim ocorre na posição da linha de despedida. Geralmente é chamado de "borda queimada". Uma vez que ocorre, geralmente produz muito desperdício e produtos defeituosos, o que afeta seriamente a produção normal. Fabricante de anéis de borracha analisa esse fenômeno:

A vulcanização da borracha é uma reação química complexa. Devido ao efeito da alta temperatura, uma grande quantidade de matéria volátil será gerada durante o processo. Quando a borracha é vulcanizada pelo aperto do molde, devido à alta pressão, a borracha reage em uma cavidade fechada e a matéria volátil gerada pela vulcanização não pode vazar e formar uma certa pressão. Com o progresso da reação de vulcanização, mais e mais matéria volátil e pressão interna aumentam, finalmente rompendo a cavidade fechada e vazando ao longo da linha de despedida. Nesse momento, a vulcanização está em andamento há um período de tempo, e a borracha na superfície foi vulcanizada. A liquidez é perdida e os defeitos formados pelo impacto de uma grande quantidade de vazamento de matéria volátil não podem ser compensados ​​e permanecem no produto final, causando "bordas ardentes".

Então, o fenômeno da "borda de queima" ocorre facilmente em produtos com as seguintes características:

1. Produtos de paredes grossas, porque a condução de calor de borracha é relativamente difícil, as camadas interna e externa de borracha não são fáceis de se vulcanizar simultaneamente. Portanto, esse tipo de produto é fácil de causar a condição de queima de borda, onde a camada superficial do produto foi vulcanizada, mas o interior não foi vulcanizado.

2. Produtos de baixa resistência, porque esses produtos geralmente adicionam uma grande quantidade de amaciante durante o projeto de formulação, que conterá mais voláteis de baixo fermento, que escaparão em grandes quantidades durante a vulcanização. Comparado com compostos de alta resistência, é mais propenso a "arestas ardentes".

3. O projeto da estrutura do molde provavelmente causará produtos com o escape concentrado. Por exemplo, para produtos cilíndricos e cilíndricos, o método de divisão de duas combinações semicirculares é adotado. Toda a matéria volátil gerada pela vulcanização é concentrada concentrada a partir da posição da linha de separação do meio, que geralmente causa "arestas queimadas" devido à concentração excessiva de gases de escape.