Jun 02,2025
Razões para Junta pe Falha:
1. A força de prensagem desigual é causada por muitos fatores. O primeiro é o fator humano. A pré -carga assimétrica dos parafusos durante a construção pode causar facilmente desigualdade. Esse fator pode ser eliminado durante a construção. Em teoria, quando o flange é pressionado, as superfícies de vedação são absolutamente paralelas. No entanto, na prática, a linha central do oleoduto é impossível. Absolutamente concêntrico, então, quando o parafuso é apertado, um momento de flexão é gerado no flange, o que torna o estresse do flange irregular e uniforme. Essa conexão assimétrica torna a superfície de vedação mais ou menos deformada, o que reduz a pressão de vedação e é fácil vazar sob a carga operacional. Finalmente, a densidade do arranjo do parafuso tem um efeito significativo na distribuição de pressão. Quanto mais próximos os parafusos, mais uniforme será a pressão.
2. Relaxamento do estresse e perda de torque também são as principais causas de vazamento. Depois que o parafuso é apertado no flange, devido à influência da vibração mecânica, aumento ou diminuição da temperatura e outros fatores, a junta passará por relaxamento do estresse durante o processo de trabalho, e o torque do parafuso diminuirá gradualmente, resultando em perda e vazamento de torque. De um modo geral, quanto mais tempo o parafuso, maior o torque residual e quanto menor o diâmetro, melhor é mais benéfico para evitar a perda de torque. Portanto, o uso de parafusos longos e finos é uma maneira eficaz de evitar a perda de torque. Além disso, quanto maior a mudança de temperatura e maior a duração, mais grave a perda de torque. É eficaz evitar a perda de torque aquecendo o parafuso por um certo período de tempo para alongar -o e depois manter um determinado torque. Além disso, quanto mais fina a junta, menor a perda de torque. Além de impedir a máquina a forte vibração do próprio pipeline, a eliminação da influência da vibração do equipamento adjacente, o impacto desnecessário na superfície de vedação e a batida dos parafusos apertados etc., podem impedir a perda de torque.
3. A forma e a rugosidade da superfície de vedação do flange são combinadas com a junta. Geralmente, a superfície de vedação em contato com a junta de metal requer alta precisão dimensional, e a rugosidade é RA6.3 ~ 3,2, enquanto a precisão da superfície de vedação da junta macia é necessária. Pode ser menor e a rugosidade é RA25 ~ 12,5. No entanto, as superfícies de vedação devem estar livres de cortes mecânicos radiais, rebarbas e outros danos mecânicos. A planicidade da superfície de vedação e a superfície de vedação e o eixo do flange A verticalidade da linha é a premissa de garantir que a junta seja pressionada uniformemente, e a superfície de vedação não está limpa, há danos mecânicos e danos à corrosão e a restante gaveta antiga também levará à falha do selo de entrega.
4. O material da junta é o principal fator que afeta o desempenho da junta. O material da junta deve ser denso e não fácil de impregnar o meio. A deformação apropriada da junta, como a força elástica, é uma condição necessária para formar uma vedação, e a deformação da junta inclui deformação elástica e deformação plástica. Ao mesmo tempo, pode suportar temperatura, flutuação de pressão e corrosão média. Se o material da junta tiver boa elasticidade e suavidade, ele pode beijar bem a superfície de vedação. Não é endurecido devido à baixa temperatura, nem amolecido ou plastificado devido à alta temperatura, e o efeito natural de vedação é bom.
5. A diminuição da temperatura também tem um impacto maior no vazamento. O vazamento da conexão do flange geralmente ocorre durante o resfriamento, porque a velocidade de resfriamento do flange e o parafuso é diferente durante o resfriamento, o relaxamento da tensão da força de compressão da junta após o resfriamento e o encolhimento frio da tubulação produzem a direção de tração do parafuso. A força dessa força causará vazamento. Ao escolher uma junta no meio de baixa temperatura, deve prestar atenção ao uso de juntas elásticas a baixa temperatura; A espessura da junta deve ser o menor possível, e a lacuna do flange deve ser o mais pequena possível; parafusos de alta resistência devem ser usados para reduzir a tensão.
